18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于(yu)成(cheng)為圓臺平面磨床行(xing)業贏(ying)領(ling)者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平面磨(mo)床(chuang)主要是用砂(sha)輪周邊磨(mo)削鋼(gang)料(liao)、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種材(cai)料(liao)。
根(gen)據工件材料、形狀(zhuang)，可采用(yong)不同的(de)裝夾、定位方法(fa)。一般平面(mian)，可以(yi)采用(yong)電(dian)磁吸盤或(huo)直接緊固于工作臺(tai)上(shang)進行(xing)磨(mo)削加工；平面(mian)、直角(jiao)面(mian)、任意角(jiao)度、圓柱端面(mian)及其(qi)它(ta)一些特殊形狀，可在夾具或(huo)多功能強力電磁(ci)吸(xi)盤(pan)上(shang)進行磨削加工(gong)。
一、性能：
1、AHR:前后、左右自動(dong)，上下快動(dong)；
2、AHD：前(qian)后、左右、上(shang)下三軸全(quan)自動(dong)，上(shang)下伺服(fu)；PLC程序(xu)伺服電機控制(zhi)，帶觸(chu)摸屏操(cao)作(zuo)；
3、MSI：前后(hou)、左右、上(shang)下三(san)軸全自動(dong)，雙軸伺服，PLC程序伺(si)服(fu)電機控制，帶(dai)觸摸(mo)屏操作；
二、設備的結構(gou)：
（1）設備的總(zong)體布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面(mian)磨床
2．砂輪架的砂輪冷(leng)卻由獨(du)立的冷(leng)卻系統，在(zai)每個砂輪上均有(you)冷(leng)卻液噴嘴，在(zai)設備一端有(you)獨(du)立冷(leng)卻水箱。
3．在磨床(chuang)床(chuang)身的一(yi)端，具(ju)有獨立的潤滑控制油箱，該潤滑系統對工作臺運動(dong)的導軌進(jin)行連(lian)續的潤滑。
（2）磨(mo)床的主要(yao)機械結構(gou)特性
注：1、主要結(jie)構部分采用強度、耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)熱性均較好(hao)，減振性能良好(hao)的灰鑄鐵(tie)HT250。內部(bu)合理布筋(jin)，增(zeng)強(qiang)了剛性。 X軸(zhou)（工作臺）用油壓驅動(dong)做往復運動(dong)；Y軸（前后(hou)方(fang)向）采用托板式(shi)由電機驅動(dong)滾珠絲桿進行往復運動(dong)； Z軸（磨頭）通過蝸輪帶動(dong)“ T”型(xing)絲桿(gan)進行往復運動(dong)，以保證其進刀精準(zhun)；
（3）導(dao)軌形式
注：采用一“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結構
注(zhu)：砂輪架采用雙層布(bu)筋，以(yi)保證其剛(gang)性；磨頭上下運動采用滑板式(shi)結構，可以(yi)辟免由(you)于工作年限長(chang)導致進刀(dao)不(bu)準；
（5）整(zheng)機電氣系統(tong)采(cai)用(yong)多個電器(qi)組進行控制。并有以下幾點(dian)：
1＞、安全保護（機械互(hu)鎖）指(zhi)將(jiang)上下進(jin)刀與砂輪(lun)轉動進(jin)行互(hu)鎖，只有砂輪(lun)轉動時才可(ke)以進(jin)刀，能(neng)有效防止因人(ren)為操(cao)作(zuo)不擋引起的(de)不必要損失；
2＞、（電(dian)路(lu)的）過(guo)載是指無故障情況下電(dian)路(lu)超過(guo)滿載值；
3＞、緊急停止是指在某(mou)種(zhong)緊急情況下需要(yao)停止時的操作；
4 ＞、本機(ji)完成(cheng)符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械(xie)安全機(ji)械(xie)電氣設備。
三、其它電(dian)氣部件(jian)
注(zhu)：1＞、本機(ji)配24V20W照明(ming)燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬(ma)達(da)（臺灣）
4＞、油(you)壓馬達(da)（臺(tai)灣油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣(wan)俊全興(xing)）
6＞、油壓原件(jian)（臺灣康百世）
7＞、油壓(ya)接(jie)頭(tou)（俊仁管件）
8＞、電氣(qi)控(kong)制部分（西門子）
9＞、伺(si)服電(dian)機系統(日本三菱)
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