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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構穩(wen)重(zhong)緊湊(cou)、精(jing)度高(gao)、性能(neng)可(ke)靠、制造工藝性好(hao),操(cao)作使(shi)用方便(bian)。
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適用·范圍
● 采用砂(sha)輪周(zhou)邊磨削,工(gong)件上下兩平面(mian)均可獲得(de)高精度(du)平行度(du)、尺寸精度(du)和工(gong)件表(biao)面(mian)粗糙度(du)。
● 適(shi)合(he)圓臺平面(mian)磨削,本(ben)機(ji)主(zhu)要磨削直(zhi)徑φ330范圍內的圓形端面(mian)、平面(mian)加(jia)工(gong)件(根據需(xu)要可定制)。
● 適用磨削環(huan)形零件(jian),適用于鋸片廠(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)、陶瓷密封(feng)件(jian)廠(chang)(chang)、摩擦片廠(chang)(chang)、活(huo)塞廠(chang)(chang)、發動機(ji)廠(chang)(chang)、工(gong)具廠(chang)(chang)和(he)一般機(ji)械廠(chang)(chang)的產品(pin)車間(jian)和(he)工(gong)具車間(jian),磨削加工(gong)精密零件(jian)。
產品(pin)·特點
磨頭結構
磨(mo)頭采(cai)用靜壓結構,克(ke)服了(le)(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟動(dong)和(he)(he)停止時出現(xian)的干摩擦(ca)造(zao)成(cheng)的軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現(xian)象,提高(gao)(gao)了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的使(shi)用壽命及精度(du)保(bao)持性(xing)(xing);當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟動(dong)后,依(yi)靠(kao)淺腔(qiang)階(jie)梯效應形成(cheng)較大的動(dong)壓承(cheng)載力(li),大大地提高(gao)(gao)了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度(du);高(gao)(gao)壓油膜的均(jun)化作用和(he)(he)良好和(he)(he)抗(kang)振性(xing)(xing)保(bao)證了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)(gao)的旋轉精度(du)和(he)(he)運轉平(ping)穩性(xing)(xing)。(7.5)KW電(dian)機驅動(dong),最高(gao)(gao)轉速(su)2900rpm。設備采(cai)用高(gao)(gao)速(su)(CBN)砂(sha)輪(lun)加工兩端面,提高(gao)(gao)端面光(guang)潔(jie)度(du)。特別(bie)是臺(tai)階(jie)面的磨(mo)削。(砂(sha)輪(lun)可根據(ju)用戶需求定制)。
機床零部件
機床上重(zhong)要零部件,均(jun)采用品牌廠家產(chan)品,質量可靠(kao),易于維護。如導(dao)軌用德國力(li)士樂品牌,臺灣絲桿(gan),進(jin)口(kou)電器(qi),海利普(pu)變頻器(qi)等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄件采用375HT材料,材質好(hao),強(qiang)度高(gao)(gao),床身立柱(zhu)均采用二(er)次回(hui)火處理(li),消除內應力,延(yan)長(chang)機床壽(shou)命(ming),以確(que)保高(gao)(gao)精(jing)度,高(gao)(gao)剛性,延(yan)長(chang)機床壽(shou)命(ming)。
床身立柱
床身立柱均用進口加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)和進口龍門(men)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)加(jia)工(gong),高(gao)精的加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用獨(du)立(li)電柜,獨(du)立(li)操(cao)縱(zong)臺,自(zi)(zi)(zi)主研發的數控系(xi)統控制,可實現自(zi)(zi)(zi)動(dong)控制,自(zi)(zi)(zi)動(dong)完成循環磨削(xue),自(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對刀(dao),自(zi)(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)(zi)動(dong)補償(chang),操(cao)作簡單方便。
裝置結構
橫向進(jin)給及垂直進(jin)給裝(zhuang)置,由伺(si)服電機(≥10N.m)、減速機構、滾(gun)珠絲(si)杠、直線(xian)導軌。其中(zhong)垂直軸有制動(dong)或(huo)自鎖裝(zhuang)置,并配(pei)有光柵尺絕對坐標(biao)定位。
設置潤滑點
磨床各導軌(gui)處(chu)均(jun)設置潤滑(hua)(hua)點,由電動潤滑(hua)(hua)泵(beng)進(jin)行潤滑(hua)(hua)。為工(gong)作臺配(pei)備獨立供油(you)箱,進(jin)、回管路(lu)通過(guo)拖鏈合理布局(ju)。
芯線圈設計
電磁(ci)(ci)(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)(pan)(pan)采用銅芯線圈設計,表面(mian)(mian)花盤(pan)(pan)(pan)采用同心(xin)圓并(bing)割(ge)花設計,客戶(hu)也可定(ding)制(zhi)花盤(pan)(pan)(pan)。表面(mian)(mian)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)均勻,并(bing)配(pei)備(bei)了自動充(chong)退(tui)磁(ci)(ci)(ci)(ci)裝置,具有磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)可調(diao)、失(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)保(bao)護(hu)等功能。
不變形,精度高
加工(gong)產(chan)品不變形(xing),精度高,工(gong)件厚度差距保持在 0.001mm以(yi)內,具體詳見產(chan)品參數表(biao)。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~300 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服(fu)10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺(si)服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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