18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成(cheng)為圓臺平面磨床行業贏(ying)領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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SKM73100臥(wo)(wo)軸式圓(yuan)臺平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)床是我公司吸收國內外高精磨(mo)床結構與(yu)制造技(ji)術(shu)開發出的新型臥(wo)(wo)軸圓(yuan)臺平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)床。
工(gong)作(zuo)圓(yuan)臺直徑ф1050mm，采用(yong)工(gong)作(zuo)臺在床身上變頻旋轉(zhuan)，拖板沿(yan)(yan)水(shui)平往復移動，磨頭沿(yan)(yan)拖板垂直移動進(jin)給(gei)的布局型式。
磨頭主軸(zhou)軸(zhou)承采用精密滾動(dong)軸(zhou)承，剛性(xing)好、精度高。
床身、立柱上布局直線(xian)導軌副和滾(gun)珠(zhu)傳(chuan)動(dong)單(dan)元，采用準確定位伺服電(dian)機驅(qu)動(dong)。
整體結(jie)構穩重緊湊、精(jing)度高、性能可靠、制造工藝好(hao)，操作(zuo)方便。
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適用(yong)·范圍
● 采用砂輪周邊磨(mo)削，工件上下兩(liang)平(ping)面均可獲得高(gao)精度平(ping)行度、尺寸精度和工件表面粗糙(cao)度。
● 適合圓臺平面磨削(xue)，本機(ji)主要磨削(xue)直徑(jing)φ1050范圍內(nei)的圓形端(duan)面、平面加工件（根據需要可定制)。
● 適用磨(mo)削(xue)環形零件，適用于(yu)鋸片廠(chang)(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)(chang)、陶瓷密封(feng)件廠(chang)(chang)(chang)、摩擦片廠(chang)(chang)(chang)、活塞廠(chang)(chang)(chang)、發動機廠(chang)(chang)(chang)、工具廠(chang)(chang)(chang)和(he)一般機械廠(chang)(chang)(chang)的產(chan)品車(che)間和(he)工具車(che)間，磨(mo)削(xue)加(jia)工精密零件。
產(chan)品·特點
磨頭結構
磨頭(tou)采用靜(jing)壓(ya)結構，克服(fu)了(le)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承啟(qi)動(dong)和停止時出現的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承磨損現象，提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)使用壽(shou)命及精度(du)(du)保持性；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)后，依靠淺腔階梯效應(ying)形成(cheng)較(jiao)大(da)的(de)動(dong)壓(ya)承載力，大(da)大(da)地提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)均化作用和良好和抗振性保證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)(du)和運轉(zhuan)平(ping)穩性。（11）KW電機驅(qu)動(dong)，最高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備采用高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂輪加工兩端面，提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)端面光(guang)潔度(du)(du)。（砂輪可根據(ju)用戶需求定制）
機床重要零部件
均采用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于(yu)維(wei)護。如導軌用德(de)國力(li)士樂品(pin)牌，臺灣(wan)絲桿(gan)，進口電器(qi)，海利(li)普變頻器(qi)等等。
鑄件材料
鑄(zhu)件采(cai)用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高，床身立柱均采(cai)用二(er)次(ci)回火處理，消除內應力，延(yan)長機床壽命(ming)，以(yi)確保高精度，高剛性(xing)，延(yan)長機床壽命(ming)。
床身立柱
床身立柱均用進口(kou)加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)和進口(kou)龍(long)門加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)加(jia)工(gong)(gong)，高精(jing)的加(jia)工(gong)(gong)設備和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精(jing)度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控(kong)系統(tong)控(kong)制，可實現自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)循環磨(mo)削(xue)，自(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對(dui)刀，自(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操作簡單方(fang)便。
裝置結構
橫向進給及(ji)垂直進給裝(zhuang)(zhuang)置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減速(su)機(ji)構、滾珠絲杠(gang)、直線導軌。其中垂直軸有制(zhi)動或(huo)自鎖裝(zhuang)(zhuang)置，并配有光柵尺(chi)絕對坐標(biao)定位(wei)。
設置潤滑點
磨床各導軌處均設置潤(run)滑點，由電(dian)動潤(run)滑泵進行(xing)潤(run)滑。為工作(zuo)臺配(pei)備獨立供(gong)油箱(xiang)，進、回管路通過拖(tuo)鏈合理(li)布局(ju)。
芯線圈設計
電磁(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)采用銅芯線圈設(she)計，表(biao)面花(hua)盤(pan)采用同心圓并割花(hua)設(she)計，客(ke)戶也可定制花(hua)盤(pan)。表(biao)面磁(ci)(ci)力均勻(yun)，并配(pei)備了(le)自動充(chong)退磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)保護等功能。
不變形，精度高
加工產(chan)品(pin)(pin)不變形，精(jing)度高，工件厚度差距保持在 0.01mm以內(nei)，具(ju)體詳見產(chan)品(pin)(pin)參數表。
技術·規格(ge)
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM73100 | SSKM73100 | SKMG73100 | SSKMG73100 |
| 工作臺直徑（mm） | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 |
| Diameter Of Work Table（mm） | ||||
| 磨削(xue)工件最大尺寸 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） | ||||
| 工(gong)作臺轉速(su)（rpm） | 0～150 | 0～150 | 0～150 | 0～150 |
| Revoving Speed Of Work Table （rpm） | ||||
| 工作臺(tai)最大(da)承重（kg） | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板(ban)往復行(xing)程（mm） | 550 | 550 | 550 | 550 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主(zhu)軸定心錐面跳動（mm） | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） | ||||
| 砂輪尺寸（mm） | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 |
| Dimensions Of Grinding Wheel（mm） | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量（mm） | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） | ||||
| 加工平面(mian)度（mm） | 0.005/1000 | 0.005/1000 | 0.003/1000 | 0.003/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS（mm） | ||||
| 工作臺端面跳動（mm） | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.005 |
| End Face Runout Of Work Table （mm） | ||||
| 工作臺電(dian)機功率(lv)(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(lv)(kw) | 15-4 | 15-2 | 15-4 | 15-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直(zhi)升降伺服(fu)電機(ji)(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往(wang)復伺服電機(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水(shui)泵電機功率 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 9500 | 9500 | 9500 | 9500 |
| Net Weight(kg) |
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